شريط الصلب الأساس كومة معالجة العملية بأكملها ، يجب أن يعرف شريط العمل الصلب 2!

شريط الصلب الأساس كومة معالجة العملية بأكملها ، يجب أن يعرف شريط العمل الصلب (二)!
يجب رفع ورفع شريط الفولاذ النهائي بلطف لتجنب التشوه الناجم عن السقوط. يتم تثبيت المنتجات النهائية بعد فحص المواصفات والأبعاد مع ملصق المادة وفقًا للرقم ؛ وفقا لاسم المشروع والموقع ورقم شريط الصلب ، وفقا لترتيب الاستخدام ، لمنع أول استخدام تحت الضغط.
S t eel شريط تجهيز
1) مصنوعة أساسا قفص شريط الصلب في مجال تجهيز شريط الصلب. عندما تنمو الوبر إلى 20 م ، يتم معالجتها في 2-3 أقسام لتجنب تشوه رفع القفص الفولاذي. يتم استخدام ربط الرِّكاب غير المقسى للتواصل مع قضيب التوصيل الفولاذي الرئيسي ، من أجل تقوية الشكل العام لقفص التسليح ، في المكان المناسب للكشف عن اللحام (يجب إجراء اللحام وفقاً لمتطلبات المختبر قبل أخذ العينات اختبار) ، تعزيز البناء لحام برج الركاب المستخدمة وفقا لحجم الرسومات التصميم (موقف الركاب وفقا لمجموعة الرسم تصميم ، لا يمكن تغييره دون إذن).
2) يتم أساسا قفص الصلب من أساس كومة في شريط الصلب مجال المعالجة ، ويتم لحام شريط طولية الرئيسية على كلا الجانبين. لا يقل انحراف محور اللحام عن طول القفص الصلب بالكامل عن 10 مم (يرجى الرجوع إلى انحراف المحور لكل الوبر). يعتمد تعزيز السلك لحام اللفة وفقا لتصميم حجم الرسم التصميم. يجب أن يكون القطب المستخدم من المواد المؤهلة (يجب أن يكون الملح الكهربائي مع القطب المؤهل المحدد من قبل مهندس الإشراف). يجب وضع المفاصل الملحومة أو الملزمة لشريط الصلب المجهد في مكان به قوة داخلية أقل وترتيب متدرج. بالنسبة للوصلات الملحومة ، ضمن نطاق طول المفصل (في نطاق طول 35d ، أي 980mm ، ولكن ليس أقل من 500mm ، و d هو قطر التعزيز) ، يجب ألا يكون هناك مفصلين لنفس التعزيز. لا تزيد مساحة قسم المفصل عن 50٪ من إجمالي مساحة القسم.
3) اللوائح ذات الصلة لحام قضبان الصلب
(1) يجب إجراء اختبار لحام لحام قبل ، حتى اجتازوا اختبار لحام رسمي ، لحام الصلب ، يجب إزالة أجزاء ملحومة الصلب والاتصال مع الأقطاب الكهربائية على سطح الصلب بقعة تلوث النفط الصدئة ، النثر إلخ ، عززت يجب أن تُدفع النهاية إذا كان هناك عازمة و ملتوية إلى الاستقامة أو الإزالة.
(2) تكون القضبان الفولاذية الملحومة في نفس الطبقة العاملة دفعة واحدة ، ويتم رسم 10٪ من الوصلات في كل دفعة من أجل فحص المظهر ، على ألا تقل عن 10 قطع. يجب أن تستوفي نتائج الفحص معايير القبول.
(3) لا يكون هناك صدع مستعرض في المفصل ولا الانحناء أكبر من 4 درجات.
(4) لا ينبغي أن يكون الانحراف المحور الصلب في المفصل أكبر من 2mm.
(5) أثناء لحام اللفة ، يجب أن يكون قضيب الفولاذ في نهاية اللحام مسبوقًا ويجب أن يكون محور القضبان الفولاذية في نفس الخط ؛ يجب أن تكون ثابتة نقطتين لحام اللفة. يجب أن تكون المسافة بين لحام التموضع ونهاية اللفة أكبر من أو تساوي 20 مم. عند اللحام ، يجب إشعال القوس في اللحام الذي يتكون من لحام اللفة ، ويتم ملء الحفرة القوسية قبل إعادة نهاية طرف الطرف النهائي ، ويجب أن يدمج اللحام الرئيسي مع بداية ونهاية الدحر الأول اللحام. يجب ألا تقل سماكة اللحام في لحام اللفة عن 0.3 مرة من قطر الضلع الرئيسي ، أي يجب ألا تقل عن 8.4 مم ، ويجب ألا يقل عرض اللحام عن 0.7 مرة من قطر الضلع الرئيسي. ويجب ألا تقل عن 8 مم.
4) اللوائح ذات الصلة على ربط الموقع من قضبان الصلب
(1) يجب أن يكون تطبيق أسلاك الفولاذ ملزم لتقوية تقاطع قضبان الصلب. إذا لزم الأمر ، يمكن أيضا تعزيز الشكل العام لشريط الصلب بواسطة لحام البقعة.